一、 燈桿生產(chǎn)工藝流程：
　　)下料 ()折彎 ()焊接 ()修補(bǔ)打磨()齊頭 ()裝底板 ()焊底板 ()開(kāi)門(mén) ()焊門(mén)條、電器條、鎖底 ()彎叉 ()鍍鋅 ()噴塑 ()總檢 ()發(fā)貨 　　二、各工序要點(diǎn)：
　　.下料剪切
　　.剪切前先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符。 .定好鋼板擺放位置，余料的大尺寸，使余料能利用。 .長(zhǎng)度尺寸由開(kāi)平時(shí)，寬底尺寸要求 mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差;一般：-m。小頭取負(fù)公差，--mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)完成。
　　.設(shè)備方面：開(kāi)料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。 .折彎
　　折彎是燈桿生產(chǎn)中關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無(wú)法修補(bǔ)的。具體注意如下：折彎前：先板料的割渣，折彎時(shí)無(wú)割渣壓模具。
　　.檢查板料的長(zhǎng)度、寬度和直度，不直度 /，如不直度達(dá)到要求，修正，是多邊形桿要不直度。調(diào)大折彎?rùn)C(jī)折彎，板料擺放位置。
在板料上正確劃線(xiàn)，誤差： mm。.正確對(duì)線(xiàn)，正確折彎，使管縫達(dá)到小，同時(shí)兩條邊高底不大于mm。
焊接時(shí)對(duì)折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是自動(dòng)埋伏焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時(shí)應(yīng)注意調(diào)整焊接的位置，焊縫直線(xiàn)度。修補(bǔ)打磨是對(duì)自動(dòng)焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對(duì)角線(xiàn)尺寸，一般公差： mm。坯桿直線(xiàn)度誤差不過(guò)
齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，管口與線(xiàn)垂直，不存在角度及不平，同時(shí)修平后，進(jìn)行端面磨光。 .裝底板
　　點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是底法蘭與燈直線(xiàn)垂直，筋板與底法蘭垂直，同時(shí)與燈直母線(xiàn)平線(xiàn)。 .焊底法蘭及筋板焊接要求參照標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，焊接質(zhì)量焊接縫要美觀(guān)，沒(méi)有氣孔、夾渣。 .開(kāi)門(mén)
　　本工序在工作過(guò)程中，須膽大心細(xì)()先要看清圖紙門(mén)的方向，然后按照?qǐng)D紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門(mén)框尺寸大小，等離子切割時(shí)要心細(xì)，割縫一直線(xiàn)，同時(shí)割下的門(mén)板與燈桿配用電焊燒字。 .焊門(mén)條、電器條、鎖座
　　焊門(mén)條時(shí)mm寬的門(mén)條，伸出-mm位置放下，是點(diǎn)焊時(shí)門(mén)條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要。焊電器條及鎖座，主要是按照?qǐng)D紙定好位置，鎖座焊在門(mén)中間，誤差 mm，保持上面水平，不能過(guò)燈桿。
　　近期大部分地區(qū)連續(xù)降雨，路面很容易有積水形成。有人可能會(huì)產(chǎn)生困擾，于是我們太陽(yáng)能路燈給大家講一下如何解決太陽(yáng)能路燈控制器的水問(wèn)題!
　　太陽(yáng)能路燈控制器大都裝于燈罩、蓄電池箱中，一般也不會(huì)進(jìn)水，但在實(shí)際工程案例中有些因?yàn)榘惭b不當(dāng)或者有的控制器的電路板沒(méi)有做三漆處理，會(huì)因?yàn)橛晁樦刂破鞫俗拥耐饨泳€(xiàn)流入太陽(yáng)能路燈控制器造成短路。所以在施工時(shí)應(yīng)該注意將控制器端子連接線(xiàn)彎成 U 字型并固型，暴露在外部的連接線(xiàn)也固定為 U 型，這樣雨水就無(wú)法淋入造成控制器短路，另外還可在內(nèi)外線(xiàn)接口處涂抹水膠來(lái)水。
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